潤滑對軸承的使用壽命和摩擦、磨損、振動(dòng)等有重要影響，良好的潤滑是保證軸承正常運轉的必要條件。據統計，40%左右的軸承損壞都和潤滑不良有關(guān)。

：潤滑對軸承的作用主要包括

1）防止金屬銹蝕。

2）防止異物侵入，起到密封作用。

3）排出摩擦熱，防止軸承溫升過(guò)高。

4）減輕摩擦及磨損，延長(cháng)軸承壽命。

通常造成軸承潤滑不良的因素有：

1）潤滑油（潤滑脂）不足。

2）潤滑油管被異物堵塞等。

3）潤滑油（潤滑脂）質(zhì)量有問(wèn)題。

4）未按時(shí)添加潤滑油（潤滑脂）。

5）潤滑油（潤滑脂）內含有雜質(zhì)。

軸承是各種大小型機械中的重要零件。一些機械（例如破碎機）的工作環(huán)境粉塵多，當部分細粉塵進(jìn)入高速運轉的軸承座內，會(huì )造成軸承座內的潤滑油或潤滑脂變質(zhì)，潤滑不良，繼而使軸承出現磨損。軸承在磨損狀態(tài)下繼續運轉，由于摩擦力增大，熱量增加，從而導致軸承溫度升高。

安裝不當是軸承發(fā)熱的另一重要原因。因為軸承安裝的正確與否，對其壽命和主機精度有著(zhù)直接影響，故安裝時(shí)要求軸與軸承孔的中心線(xiàn)必須重合。

如果軸承安裝不正，精度低，軸承存在撓度，轉動(dòng)時(shí)就會(huì )產(chǎn)生力矩，引起軸承發(fā)熱或磨損。另外，軸承還會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)，噪聲增大，也會(huì )使溫升遞增。

冷卻不足的通常表現有：管路堵塞，冷卻器選用不合適，冷卻效果差等。

潤滑管路的冷卻器結垢堵塞，會(huì )致使冷卻效果變差，特別是夏季生產(chǎn)，此問(wèn)題尤其普遍。個(gè)別廠(chǎng)家不惜加大或并串聯(lián)冷卻器來(lái)加強冷卻效果。冷卻器結垢嚴重，軸承溫度過(guò)高頻繁報警的情況在很多生產(chǎn)現場(chǎng)都會(huì )遇到，比較有效的處理辦法是每年入夏之前對冷卻器進(jìn)行酸垢。

例如聯(lián)軸器找正工藝差不符合要求，轉子存在動(dòng)、靜不平衡，基礎剛性差、地腳虛，旋轉失速和喘振。有些轉子在運行過(guò)程中由于受到介質(zhì)的腐蝕或固體雜質(zhì)的磨損，或者是軸出現彎曲，就會(huì )導致產(chǎn)生不平衡的離心力，從而使軸承發(fā)熱、振動(dòng)，滾道嚴重磨損，直至破壞。

軸承如發(fā)現嚴重的疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋，或有過(guò)大噪音無(wú)法調整時(shí)，若更換不及時(shí)，則會(huì )造成軸承出現發(fā)熱、異聲、振動(dòng)等情況，從而影響正常的生產(chǎn)。

另外，軸承拆卸不當、設備地腳螺栓松動(dòng)造成的振動(dòng)，也會(huì )導致軸承滾道和滾動(dòng)體產(chǎn)生壓痕，軸承內、外座圈的開(kāi)裂。軸承運行過(guò)程中，應按規定周期進(jìn)行檢查。

滾動(dòng)軸承零件以點(diǎn)接觸或線(xiàn)接觸的形式，在高的交變接觸應力下長(cháng)期工作。主機的精度、壽命和可靠性很大程度上決定于軸承，因此在軸承的采購驗收環(huán)節中一定要注意檢查，采用正規廠(chǎng)家的合格優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

應當按照工作的要求定期給軸承箱加油。軸承加油后有時(shí)也會(huì )出現溫度高的情況，主要是加油過(guò)多。這時(shí)現象為溫度持續不斷上升，到達某點(diǎn)后(一般在比正常運行溫度高10℃~15℃左右)就會(huì )維持不變，然后會(huì )逐漸下降。

潤滑油脂選用不合適，不易形成均勻的潤滑油膜，無(wú)法減少軸承內部摩擦及磨損，潤滑不足，軸承溫度升高。

當不同型號的油脂混合時(shí)，可能會(huì )發(fā)生化學(xué)反應，造成油脂變質(zhì)、結塊，降低潤滑效果。油脂受污染也會(huì )使軸承溫度升高，加油脂過(guò)程中落入灰塵，造成油脂污染，導致軸承箱內部油脂劣化破壞軸承潤滑，溫度升高。因此應選用合適的油脂，檢修中對軸承箱及軸承進(jìn)行清洗，加油管路進(jìn)行檢查疏通，不同型號的油脂不許混用；若更換其它型號的油脂時(shí)，應先將原來(lái)油脂清理干凈；運行維護中定期加油脂，油脂應妥善保管做防潮防塵措施。

檢查管路是否堵塞，進(jìn)油溫度及回水溫度是否超標。若冷卻器選用不合適，冷卻效果差，無(wú)法滿(mǎn)足使用要求時(shí)，應及時(shí)進(jìn)行更換或并列安裝新冷卻器。軸流式引風(fēng)機還應檢查中芯筒的保溫和密封性。

聯(lián)軸器的找正要符合工藝標準。如在軸流式引風(fēng)機、液力耦合器等找正時(shí)還應考慮運行中設備受熱膨脹的問(wèn)題。

引風(fēng)機葉輪側因受熱膨脹，軸承箱升高；液力耦合器運行中溫度升高軸承箱膨脹，軸承升高，因此找正時(shí)電機要高一些，預留量的大小要依據設備的特性和運行中的溫度參數而定。

   軸承的養護離不開(kāi)日常的檢修，那么檢修的時(shí)候重點(diǎn)要注意哪里呢？我認為有以下幾點(diǎn)，希望能對朋友們有所幫助。

首先，檢查潤滑油脂是否有變質(zhì)、結塊、雜質(zhì)等不良情況，這是判斷軸承損壞原因的重要依據。

其次，檢查軸承有無(wú)咬壞和磨損；檢查軸承內外圈、滾動(dòng)體、保持架其表面的光潔度以及有無(wú)裂痕、銹蝕、脫皮、凹坑、過(guò)熱變色等缺陷，測量軸承游隙是否超標；檢查軸套有無(wú)磨損、坑點(diǎn)、脫皮，若有以上情況應更換新軸承。

軸承安裝時(shí)軸承內徑與軸、外徑與外殼的配合非常重要，當配合過(guò)松時(shí)，配合面會(huì )產(chǎn)生相對滑動(dòng)稱(chēng)做蠕變。

蠕變一旦產(chǎn)生會(huì )磨損配合面，損傷軸或外殼，而且磨損粉末會(huì )侵入軸承內部，造成發(fā)熱、振動(dòng)和破壞。過(guò)盈過(guò)大時(shí)，會(huì )導致外圈外徑變小或內圈內徑變大，減小軸承內部游隙。為選擇適合用途的軸承，要考慮軸承負荷的性質(zhì)、大小、溫度條件、內圈外圈的旋轉狀各種條件因素。

軸承間隙過(guò)小時(shí)，由于油脂在間隙內剪力摩擦損失過(guò)大，也會(huì )引起軸承發(fā)熱，同時(shí)，間隙過(guò)小時(shí)，油量會(huì )減小，來(lái)不及帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，會(huì )進(jìn)一步提高軸承的溫升。

但是，間隙過(guò)大則會(huì )改變軸承的動(dòng)力特性，引起轉子運轉不穩定。因此需要針對不同的設備和使用條件選擇核實(shí)的軸承間隙。

    謝謝觀(guān)看！希望能對大家有所幫助！